ترمووود یا چوب ترمو چیست؟
چوب ترمو که ممکن است شما آن را با نام ترمو بشناسید، در اصل به الوار هایی گفته می شود که در طی حرارت بالا دچار تغییر بافت سلولی و بالطبع آن تغییر خواص شده اند.این چوب ها به دلیل تولید با عملیات حراراتی و بدون مواد و ترکیبات شیمیایی،پایداری و مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت دارند.به همین خاطر هم شما می توانید بدون هیچگونه محدودیتی از آن ها برای دیزاین محوطه بیرونی و داخلی استفاده کنید.
شاید جالب باشد که بدانید ترمو وود ها حتی برای مقاوم سازی و زیبا سازی استخر، سونا و حمام های مدرن نیز بکار گرفته می شوند.
ترمووود چگونه تولید می شود؟
فرایند تولید یا به اصطلاح صحیحی تر، فراوری چوب ترمو شامل چند مرحله است. یعنی ترمووود هایی که شما از بازار می خرید و در قسمت های مختلف بنا نصب می کنید. در طی چند مرحله از چوب نرم معمولی به عمل می آیند. این مراحل در حالت کلی به شرح زیر هستند،
- برش چوب نرم در ابعاد و اندازه های مورد نظر
همانطور که گفتیم و همانطور که قطعا می دانید بیس و پایه ی ترموود، چوب است.بنابر این در وهله اول چوب های نرم اسکاندیناوی در ابعاد و اندازه های مورد نظر برش داده می شوند. پس از برش، به وسیله تجهیزات مدرن سطح این چوب ها کاملا صاف و صیقلی می شود.
- کاهش رطوبت (خشک کردن)چوب
بعد از برش و یکنواخت کردن سطح چوب ها، با استفاده از سیستم های مخصوص رطوبت آن ها به -5 درصد کاهش داده می شود.خشک کردن و کاهش رطوبت چوب با هدف افزایش دوام و ماندگاری آن انجام می شود.زیرا اگر چوب رطوبت داشته باشد، قطعا به مرور زمان دچار ترک یا تورم خواهد شد!
- تغییر خواص چوب با استفاده از حرارت 180تا 230 درجه سانتی گراد
در این مرحله الوار ها را به مدت چند روز (حدود 96 ساعت) درون اتاقکی با دمای ثابت بین 180 تا 230 درجه سانتی گراد قرار می دهد.دما، فشار هوا و دیگر پارامتر های این اتاقک بسته به نوع الوار ها و ضخامت آن ها متغیر است.
- دمای اتاقکی که چوب داخل آن قرار قرار داده می شود باید در طول مدت مذکور، ثابت باشد و تغییر نکند.
- دمای اتاقک مذکور بر اساس نوع محصول نهایی و این که مناسب محیط داخلی و سرپوشیده است یا محیط روباز یا محطوطه بیرونی مثل نمای ساختمان ها، تعیین می شود. چوب هایی که قرار است در محیط های روباز یا در مجاورت آب باشند، بیشتر و با دمای بالاتر حرارت می بینند.
بعد از گذشت این مدت تمام خواص فیزیکی و شیمیایی چوب دچار تغیییر می شود و می توان گفت چوب های خام تبدیل به چوب ترمو می شوند.
- خنک کردن چوب ترمو با استفاده از بخار
بعد از اتمام زمان حرارات دهی چوب های نرم، دمای اتاقک به مرور و با استفاده از بخار کاهش می یابد. این پروسه که خود چند ساعتی زمان می برد، از تغییر دمای ناگهانی ترموود ها جلوگیری کرده و به نوعی استحکام آن ها را افزایش می دهد.
- تمیز کاری سطح ترموود
در مرحله اخر تک تک ترمو وود ها مجددا سنباده زنی می شوند تا سطح آن ها کاملا یکدست شود. در نهایت نیز در ابعاد دلخواه برش داده می شوند. البته در بیشتر مواقع عملیات برش نهایی، در حین نصب و اجرای چوب های ترمو انجام میشود.
