ساعات پاسخگویی : شنبه تا پنجشنبه - ساعت 9 صبح تا 6 بعد از ظهر

آذربایجان شرقی-تبریز-کوی ولیعصر-خیابان شهریار-ده متری سوم بهار شرقی-پلاک شش

04133192124
​​​​​​​04133192447

MBA Business Group

ENG
فارسی

چوب ترمو (ترمووود)​​​​​​​

ترمووود یا چوب ترمو چیست؟
​​​​​​​

چوب ترمو که ممکن است شما آن را با نام ترموود بشناسید، در اصل به الوارهایی گفته می‌شود که در طی حرارت بالا دچار تغییر بافت سلولی و بالطبع آن تغییر خواص شده اند. این چوب ها به دلیل تولید با عملیات حرارتی و بدون مواد و ترکیبات شیمیایی، پایداری و مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت دارند. به همین خاطر هم شما می‌توانید بدون هیچگونه محدودیتی از آن ها برای دیزاین محوطه بیرونی و داخلی استفاده کنید.
​​​​​​​
شاید جالب باشد که بدانید ترمو وودها حتی برای مقاوم سازی و زیباسازی استخر، سونا و حمام های مدرن نیز بکار گرفته می‌شوند!​​​​​​​

ترموود چگونه تولید می‌شود؟

فرآیند تولید یا به اصطلاح صحیح‌تر، فرآوری چوب ترمو شامل چند مرحله است. یعنی ترمووودهایی که شما از بازار می‌خرید و در قست های مختلف بنا نصب می‌کنید، در طی چند مرحله از چوب نرم معمولی به عمل می‌آیند. این مراحل در حالت کلی به شرح زیر هستند؛

۱.     برش چوب نرم در ابعاد و اندازه های مورد نظر
همانطور که گفتیم و همانطور که قطعا خودتان می‌دانید بیس و پایه‌ی ترموود، چوب است. بنابراین در وهله اول چوب های نرم اسکاندیناوی در ابعاد و اندازه های مورد نظر برش داده می‌شوند. پس از برش، به وسیله تجهیزات مدرن سطح این چوب ها کاملا صاف و صیقلی می‌شود.

۲.     کاهش رطوبت (خشک کردن) چوب
  بعد از برش و یکنواخت کردن سطح چوب ها، با استفاده از سیستم های مخصوص رطوبت آن ها به -۵ درصد کاهش داده می‌شود. خشک کردن و کاهش رطوبت چوب با هدف افزایش دوام و ماندگاری آن انجام می‌شود. زیرا اگر چوب رطوبت داشته باشد، قطعا به مرور زمان دچار ترک یا تورم خواهد شد!

۳.     تغییر خواص چوب با استفاده از حرارت ۱۸۰ تا ۲۳۰ درجه سانتی‌گراد
در این مرحله الوارها را به مدت چند روز (حدود ۹۶ ساعت) درون اتاقکی با دمای ثابت بین ۱۸۰ تا ۲۳۰ درجه سانتی‌گراد قرار می‌دهند. دما، فشار هوا و دیگر پارامترهای این اتاقک بسته به نوع الوارها و ضخامت آن ها متغیر است.

✅ دمای اتاقکی که چوب داخل آن قرارداده می‌شود باید در طول مدت مذکور، ثابت باشد و تغییر نکند.
✅ دمای اتاقک مذکور بر اساس نوع محصول نهایی و این که مناسب محیط داخلی و سرپوشیده است یا محیط روباز و محوطه بیرونی مثل نمای ساختمان ها، تعیین می‌شود. چوب هایی که قرار است در محیط روباز یا در مجاورت آب باشند، بیشتر و با دمای بالاتر حرارت می‌بینند.
بعد از گذشت این مدت تمام خواص فیزیکی و شیمیایی چوب دچار تغییر می‌شود و می‌توان گفت چوب های خام تبدیل به چوب ترمو می‌شوند.

۴.     خنک کردن چوب ترمو با استفاده از بخار
بعد از اتمام زمان حرارت دهی چوب های نرم، دمای اتاقک به مرور و با استفاده از بخار کاهش می‌یابد. این پروسه که خود چند ساعتی زمان می‌برد، از تغییر دمای ناگهانی ترموودها جلوگیری کرده و به نوعی استحکام آن ها را افزایش می‌دهد.
​​​​​​​
۵.     تمیزکاری سطح ترموود
در مرحله آخر تک تک ترمو وودها مجددا سنباده زنی می‌شوند تا سطح آن ها کاملا یکدست شود. در نهایت نیز در ابعاد دلخواه برش داده می‌شوند. البته در بیشتر مواقع عملیات برش نهایی، در حین نصب و اجرای چوب های ترمو انجام می‌شود.​​​​​​​

ضخامت ۱۰ در عرض ۹۲ میلیمتر​​​​​​​

از چوب درخت کاج​​​​​​​

​​​​​​​_________________________________

ساده ۱۹ در ۹۲
SHP 19x92

شیاردار ۲۶ در ۹۲
DECK 26x92​​​​​​​

ضخامت ۲۶ در عرض ۹۲ میلیمتر​​​​​​​

از چوب درخت کاج

___________________​​​​​​​_______________

فاق و زبانه ۱۹ در ۱۱۷
UTV 19x117​​​​​​​

ضخامت ۱۹ در عرض ۱۱۷ میلیمتر

از چوب درخت کاج​​​​​​​

فاق و زبانه ۱۹ در ۱۱۷​
UTS 19x117

ضخامت ۱۹ در عرض ۱۱۷ میلیمتر

از چوب درخت کاج

_________________________________

_________________________________

سبد خرید